Em meio a um cenário de crise e de retração, a Icon Máquinas e Equipamentos conseguiu fechar 2015 com investimentos em inovação e tecnologia e apresentou mais uma solução para alinha de equipamentos pesados.

No último mês, a empresa, com sede em Criciúma, concluiu com sucesso a fabricação de um Rotor para britador de impacto com processo fabril de alta complexidade.

O Rotor é um importante componente do britador de impacto, equipamento indicado para indústria cimenteira, de mineração, e de outros segmentos que utilizam britagem de materiais.

Pesando 30 toneladas, a peça equipa um britador de impacto capaz de realizar uma britagem primária em blocos de até 2m³ de pedra, por exemplo, e com capacidade de britagem entre 1000 e 1500 toneladas por hora. Tudo isso com fabricação totalmente nacional.

Segundo o gerente comercial da Icon Máquinas e Equipamentos, Uracy Rodrigues, esse tipo de rotor está entre os maiores do mercado.

A peça, que é soldada de dentro para fora, exigiu que seis profissionais trabalhassem 24h ininterruptas durante 75 dias. A continuidade do processo visa um excelente desempenho de soldagem, evitando trincas e possíveis rachaduras resultantes de um mal preaquecimento no material de base.

“A temperatura do aço tem de estar sempre elevada, entre 150 ºC à 200 ºC, por isso é necessário estar 24h por dia trabalhando na peça. A forma como o rotor é produzido pela nossa empresa exige grande estrutura e primorosa qualificação. E em razão dessa complexidade fabril, podemos afirmar que a Icon está totalmente habilitada para produzi-lo”, explica Rodrigues.