Em obras de infraestrutura, na execução de pavimentação, a preparação da sub-base e base com a utilização de rochas britadas é uma fase importante do processo, pois garante a estabilidade e qualidade do pavimento. Nesse cenário, o mais comum é o uso do granito britado.

Para britar o material, deixando- o pronto para o uso, a empresa Córrego Rico utiliza o impactor Kleemann MR 110 Z S EVO, que já está operando a todo vapor aos pés de uma pedreira em São Pedro da Aldeia, na região dos lagos, Rio de Janeiro.

Além de trabalhar com rochas naturais como o granito, explica a empresa, o impactor pode ser empregado na reciclagem de resíduos da construção e demolição (RCD) e também de asfalto fresado, o que demonstra a versatilidade do equipamento.

Hoje, 85% da produção é de granito (pó, brita 0 e brita 1), 10% de RCD e 5% de asfalto fresado.

De acordo com Dionattan Veloso Medeiros, Diretor da Córrego Rico, a empresa é a única na região que executa esse tipo de trabalho.

“Nessa região não há nenhum outro equipamento desse tipo. Fizemos uma pesquisa antes de adquiri-lo e, entre todos os equipamentos disponíveis no mercado, o MR 110 Z S EVO se mostrou mais apto às nossa necessidades, pois é mais versátil e possui a peneira externa (sistema de peneiramento secundário)”, explica.

Segundo Bernardo Gomes, Gerente de Mineração da Ciber Equipamentos Rodoviários, para que o Britador recicle os resíduos da construção é necessário apenas uma adaptação na máquina, que é a utilização do separador magnético, os demais ajustes no equipamento são realizados no Sistema de Controle em tela touch screen.

“O MR 110 Z S EVO possui mecanismo de autoproteção que evita danos ao rotor e câmara de britagem, pela passagem de material não britável como barras de aço, vergalhões e pedaços de madeira. Fora isso, a capacidade para a reciclagem do RCD é extremamente alta”, explica.