Control total

Herramientas avanzadas permiten que equipos de allanamiento realcen una operación más uniforme y precisa, reduciendo costos y aumentando la productividad

Avanzando con pasos aún tímidos en el país, las herramientas de machine control (orientación y automación operacional) ofrecen la posibilidad de precisión milimétrica en el acabado de los servicios de allanamiento. Por eso, poco a poco dichas herramientas ganan mercado en diversos frentes, principalmente en la construcción de carreteras con curvas horizontales y taludes, donde la uniformidad y la precisión de los movimientos son esenciales.

Según John Fierro, representante de ventas en el área de construcción de Trimble, aproximadamente el 80% de las empresas en los Estados Unidos y en Europa tienen interés en adoptar los sistemas, siendo que un 20% de ellas ya lo han hecho. En Brasil, el especialista indica que hay dificultades en comprobar la demanda actual, pero evalúa que representa solamente 0,1% de la flota total, con adopción de los sistemas principalmente en equipos responsables por el acabado final en el allanamiento. “Pero en los próximos 10 años podremos ver un aumento de dichas tecnologías, que podrán equipar hasta el 5% de la flota en operación, lo que sería un avance excelente, considerando el tamaño y la variedad de nuestra flota”, evalúa.

Para cuantificar la representatividad de ese mercado en nivel global, Robson Augusto, gerente de negocios de Leica Geosystems en Sudamérica, afirma que las tecnologías de machine control – desarrolladas hace poco más de 15 años – acompañan paso a paso el mercado de la construcción. Datos divulgados por él apuntan que el 34% de las obras están en el eje Asia-Australia, en un ranking que menciona también Europa y Estados Unidos (ambos con un 24%). América Latina, por otro lado, representaría solamente un 8% de ese total. “Es importante subrayar que los fabricantes no consideran dichas tecnologías como una sustitución a la falta de operadores calificados, pero eso sí como un complemento para auxiliar en la calidad final del trabajo”, afirma. “Eso porque los sistemas de automación no hacen todo el trabajo, pero interactúan con el operador de acuerdo con cada proyecto, replicando la posición de cada sensor en el panel.”

Según José Luiz Trottenberg, socio-gerente de Getefer, distribuidora de implementos para construcción y minería, que representa la línea de equipos de instalación de estacas de Movax en Brasil, la automación representa un gran avance para el mercado de equipos, constituyendo una solución que perfecciona el trabajo y obtiene resultados más precisos y seguros. “Por cuenta de eso, logramos mejorar la operación dinámica en grandes obras, donde el turnover de operadores es muy grande”, ejemplifica. “Y es justamente en ese punto que la tecnología ayuda al operador más nuevo con generar resultados superiores y seguros.”

APLICACIONES

En obras de allanamiento, la responsabilidad mayor recae sobre el movimiento de tierra y el acabado final, cuando equipos como tractores de cadenas y motoniveladoras usan ese tipo de sistema, que orienta al operador para que – a partir de informaciones de volumen, superficie, nivel y posición, por ejemplo – obtenga mayor precisión y velocidad en el trabajo.

En la evaluación de Augusto, de Leica, uno de los beneficios directos de la tecnología es la reducción de los riesgos operacionales, pues con ella no es necesario mantener alguien siempre cerca de la máquina para orientar al operador. Adicionalmente, la solución también reduce los riesgos de contrato, en razón de los resultados más precisos que son obtenidos. Además, el tiempo de operación puede ser reducido en más del 60%, principalmente por cuenta de la calidad de acabado de los trabajos. Dichos factores reducen los costos de la operación, lo que es uno de los mayores atractivos para el propietario brasileño de flotas”, explica.

Para Fierro, de Trimble, las tecnologías de orientación y machine control pueden ser clasificadas en dos grupos (usted puede saber más a partir de la página XX). El primer involucra las operaciones más imples, en las cuales la posición del implemento instalado no importa. En dichos casos, las tecnologías 2D brindan solamente informaciones del control de elevación y distancia, pero son suficientes. “Un ejemplo es la orientación por láser”, dice él.

El sistema relatado por Fierro funciona a través de un dispositivo emisor rotativo, con alcance de 360 grados, que envía señales de posicionamiento hacia un receptor instalado en los equipos. A través de la tecnología, es posible lograr una precisión de 5 a 10 mm en el acabado.

El gerente de negocios de Leica agrega que el sistema pierde su eficiencia solamente en relación al alcance de la señal (de aproximadamente 200m) y la capacidad de lectura en inclinaciones que sobrepasen un ángulo de 20 grados, una vez que la comunicación del láser es horizontal. “Por cuenta de eso, dichos sistemas son utilizados más en el acabado final, en que ya fue realizada la nivelación del suelo”, dice Augusto.